非標(biāo)加工能力
自成立以來，邁格諾科一直專注于各類非標(biāo)衛(wèi)生級管路、罐體、真空腔體、真空管路以及泛半導(dǎo)體特氣管路的加工制造。我們制造的產(chǎn)品范圍從用于科學(xué)研究應(yīng)用的多維真空腔體到用于 OEM 的大批量管路、真空腔體等。 2022 年，邁格諾科在原有廠房基礎(chǔ)上新建3000 平方廠房，以滿足非標(biāo)客制件不斷增長的需求。新建廠房里配備了最精密 CNC銑床、大回轉(zhuǎn)直徑車床以及恒溫的三坐標(biāo)檢測室。 我們的焊接技工和焊接程序已通過 AWS 和 IIW雙認(rèn)證工程師焊工技能評定和焊接程序評定。我們的質(zhì)量控制程序包括使用三坐標(biāo)進(jìn)行尺寸檢查和使用最先進(jìn)的氦質(zhì)譜檢漏儀進(jìn)行泄漏檢查。
工程和項(xiàng)目支持
邁格諾科工程師和項(xiàng)目支持人員正在全力確保您的定制項(xiàng)目符合您的最高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)并按時交付。在制造開始之前，接受過相關(guān)培訓(xùn)的工程師審查設(shè)計(jì)圖紙。項(xiàng)目支持人員確保保證制造計(jì)劃并滿足圖紙規(guī)格和公差。邁格諾科可以使用接受客戶提供的標(biāo)準(zhǔn)圖紙或簡單的手繪草圖自行設(shè)計(jì)圖紙。但為保護(hù)客戶訊息，這些圖紙最終會轉(zhuǎn)化為邁格諾科的工藝圖紙?jiān)诂F(xiàn)場流轉(zhuǎn)。
材料選擇
管道材料: 304L具有高耐腐蝕性、低除氣率、廣泛的適用溫度、可加工性、可焊接性和相對成本，邁格諾科在用于管段、定制制造球體和卷筒的標(biāo)準(zhǔn)材料是 304L 不銹鋼。邁格諾科通常使用 304L 和 316L 不銹鋼以及 6061 T6 鋁。
法蘭材料:邁格諾科的法蘭由專門制造的原材料制成，旨在最大限度地提高 304 不銹鋼的真空能力。這些工藝最大限度地減少了可能對鋼保持真空的能力產(chǎn)生不利影響的雜質(zhì)和夾雜物。晶粒尺寸、方向和密度也經(jīng)過精心設(shè)計(jì)，以最大限度地提高原料的真空性能。
制造
精密加工設(shè)備是保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提。邁格諾科擁有國際一線品牌的大行程各類精密加工設(shè)備及檢測設(shè)備。我們堅(jiān)持以客戶為導(dǎo)向，所有的工作流程建立在高質(zhì)量和快速周轉(zhuǎn)的雙重目標(biāo)之上。我們的加工冷卻劑??不含硫，且可生物降解并可回收利用。
焊接
邁格諾科使用鎢極惰性氣體 (TIG/GTAW) 焊接技術(shù)，以高純度氬氣作為回填/吹掃氣體。使用手動和自動軌道焊接機(jī)。依據(jù)豐富的非標(biāo)件加工經(jīng)驗(yàn)，我們制定相關(guān)工藝流程。常規(guī)情況下，盡可能采用內(nèi)部熔焊工藝。在幾何形狀無法滿足內(nèi)部焊接情況下，采用 100% 全熔透焊縫。為了最大限度地減少虛擬泄漏的來源，僅在需要進(jìn)行結(jié)構(gòu)加固時才使用外部焊縫，并且僅限于加強(qiáng)、跨接或點(diǎn)焊工藝。
表面處理
可提供噴砂、機(jī)械拋光和電拋光等表面處理需求。法蘭密封面滿足 Ra≤0.8um的光潔度。如需獲得優(yōu)于 Ra≤0.8um機(jī)加工表面，請咨詢我們的工程師。
清洗包裝
常規(guī)產(chǎn)品在加熱的超聲波洗滌劑浴中清洗，最后進(jìn)行多次超聲波去離子水沖洗，以去除所有殘留的加工潤滑劑。最終沖洗后，用干燥、加熱、過濾的空氣將零件吹干并用透明PV袋包裝。半導(dǎo)體級別的產(chǎn)品在常規(guī)清洗后，進(jìn)入千級潔凈間二次去超純水清洗，最后進(jìn)入百級潔凈間使用符合SEMI標(biāo)準(zhǔn)的包材進(jìn)行雙層真空包裝。
質(zhì)量控制
邁格諾科運(yùn)行一個實(shí)時記錄在案的質(zhì)量管理體系，旨在滿足 ISO 9001:2015 的要求。該系統(tǒng)創(chuàng)建了一個框架，用于明確定義材料、流程和驗(yàn)證活動的控制，從而使我們的客戶確信我們的產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造和服務(wù)是在定義明確和受控的環(huán)境中進(jìn)行的。我們歡迎客戶前來審核。